Tema: Pegamento o Cola de Carpintero

Una de las herramientas que ha existido desde los inicios de la construcción son los Adhesivos. En carpintería y bricolaje estos juegan un papel esencial 

Pegamento o Cola de Carpintero

Los Adhesivos tienen un historia interesante a lo largo de la historia humana. Aquí un breve cronológico: 

• Prehistoria – Los hombres de la prehistoria utilizaban la sangre animal como ligante adhesivo para la fabricación de pinturas, también utilizaron la arcilla como material de unión para la edificación así como otros de origen animal y vegetal 
• Año 6000 A.C. – Los babilonios utilizaban y conocían los adhesivos, existen estatuas de este periodo cuyos ojos de marfil están unidos mediante adhesivos a los cuencos de los ojos.
• Año 4000 A.C. – Los habitantes de Mesopotamia utilizaban cementos de origen vegetal para la edificación de sus construcciones mediante adhesivos de la savia de los árboles.
• Año 3000 A.C. – Los sumerios generan un adhesivo llamado “se-gin” el cual proviene de la piel de los animales.
• Año 2000 A.C. – Aparecen los primeros procedimientos escritos para la fabricación de adhesivos de origen animal y vegetal.
• Año 1500 A.C. – Los egipcios conocían y producían adhesivos de origen animal y vegetal, los utilizaban los adhesivos para la construcción de estatuas, laminación de artículos de madera e incluso como sellantes en las tumbas de los faraones.

• Año 79 D.C. – Gaius Plinius Secundus escribe en su libro “Historia de la naturaleza” sobre la utilización de los adhesivos en las puertas de entrada del templo de artemisa en Efeso, describiendo varios tipos de maderas y clasificándolas entre aquellas maderas que se pueden pegar y las que no
• Año 530 D.C. – Theoduros of Samos menciona por primera vez la unión de metales mediante adhesivos.
• Año 1750 – Se realiza en Inglaterra la primera patente sobre un adhesivo, siendo este de origen animal.
• Año 1771 –Henry Duhamel du Monceau publica en París un tratado íntegramente sobre adhesivos, en este tratado se explica que el ajo se puede utilizar sobre la madera para mejorar las propiedades de adhesión
• 1845 – Horace H. Day inventa y patenta los primeros adhesivos de presión basados en gomas naturales.
• 1909 – Leo Hendrik Baekeland patentó la resina fenólica, comenzado la era de los plásticos y adhesivos industriales.

• 1920 – Richard G. Drew desarrolla los primeros adhesivos para las cintas de enmascaramiento utilizados en el proceso de pintura de la industria automovilística.
• 1926 – Richard G. Drew patenta el celofán utilizado en el sector de empaquetado o packaging.
• 1937 – Otto Bayer patenta los poliuretanos, siendo un hito para la historia de los adhesivos.
• 1940 – Norman Adrian Bruyne descubrió la resina fenólica modificada, permitiendo realizar uniones estructurales metálicas mediante adhesivos

• 1944- Eduard Preiswerk descubre el adhesivo Epóxico abriendo un gran campo de posibilidades de aplicación de adhesivos estructurales.
• 1967- Se desarrollan los primeros adhesivos resistentes altas temperaturas (300ºC) con base de poliamida.
• 1970 –Se desarrollan en Japón los adhesivos basados en silanos modificados
• 1980- Se desarrollan en USA los Hotmelts o adhesivos termofusibles (silicón)

• 2000 – Se aplica la ciencia nanotecnología en el desarrollo y formulaciones de nuevos adhesivos, se consigue desarrollar en Estados Unidos un adhesivo basado en la naturaleza del gecko, de tal forma que se pueda pegar y despegar el adhesivo sin perder adherencia ni sus propiedades mecánicas sobre un amplio abanico de superficies

Adhesivos para Madera

No se tiene registro exacto de cuándo se comenzó a usar el pegamento o cola para madera, pero a la fecha se siguen fabricando algunos a base de huesos y restos animales, esto con fines artesanales. Los pegamentos que hoy conocemos más comunes son sintéticos hechos a base de un compuesto  llamado Acetato de Polivinilo o PVA por sus siglas en inglés (Polyvinil Acetate)

Su historia es relativamente reciente, descubierto por el químico alemán Fritz Klatte en 1912. Se presenta comercialmente en forma de emulsión, como adhesivo para materiales porosos, en especial la madera. También se puede utilizar para proteger el queso de los hongos y de la humedad. Se usa como base de plástico neutro para la goma de mascar ya que es un sustituto barato de la savia gomosa natural del árbol Manilkara zapota.

Es el miembro de la familia de ésteres de vinilo más fácilmente obtenible y de más amplio uso. Es un líquido no inflamable, usado generalmente para adhesivos de encuadernación, bolsas de papel, cartones para leche, sobres, cintas engomadas, calcomanías, etc.

En México, la marca más famosa creo que es Resistol (www.resistol.com.mx). Tiene mucho tiempo en nuestro país y tiene una amplia variedad de productos para diversos usos. 

Yo en particular comencé usando esa marca, el que se llama Resistol 850, que es el más común y fácil de encontrar donde sea, además de muy económico. Su uso va desde trabajos escolares hasta proyectos grandes de carpintería y bricolaje. Tienes alguna desventaja como que no es resistente a la humedad ya que es a base de agua, pero para proyectos que no demanden gran resistencia o que no estén muy expuestos a la humedad, es un buen producto. Algo que me gustó mucho es que las presentaciones más pequeñas tienen un aplicador muy fino que permite trabajar con el mínimo de derrames. Incluso después de haberse terminado, lo rellené con otro tipo de pegamento.

Cuando comencé a "especializarme" un poco más, entonces cambié al Resistol 950, también conocido como Resistol 850 Amarillo, que es muy similar al blanco, solo que contiene un poco más de sólidos y mayor viscosidad. Este es también más resistente a la humedad y es absorbido mucho mejor por la madera

Aqui dejo los inks a las fichas técnicas de ambos productos:

Resistol 850

http://www.resistol.com.mx/es/productos/pegamentos-liquidos-profesionales/resistol-850-profesional.html

Resistol Amarillo 950

http://www.resistol.com.mx/es/productos/pegamentos-liquidos-profesionales/resistol-850-amarillo.html

Alrededor de dos años atrás llegó a México comercialmente la marca Elmer´s con sus productos. Esta marca tiene ya muchos años en Estados Unidos y tiene una gama muy amplia de adhesivos para muchos usos. Aquí nos llegaron básicamente dos de ellos que se pueden conseguir en Soriana o en ferreterías muy contadas: Elmer´s Pegamento Blanco y Elmer´s Pegamento para Madera. Este último es el que utilizo actualmente porque tiene mejor viscosidad y es más fácil de limpiar que el Resistol 850 Amarillo aunque es un poco más caro, especialmente porque es importado; sin embargo, el costo-beneficio es mejor para el usuario. (http://elmers.com.mx/)

Esta es la hoja técnica del Elmer´s para Madera. (solo encontré en inglés en la página oficial)

http://elmers.com/product/detail/e7010

Algunos consejos básicos para usar el pegamento de carpintero:

1. Lijar bien las superficies a unir, de preferencia con grano 150 en adelante para promover mejor la absorción
2. Siempre aplicar en lugares o condiciones con buena ventilación. Aunque el PVA no despide vapores tóxicos, se debe tener cierto flujo de aire para facilitar el secado, especialmente en ambientes húmedos
3. Limpiar bien las superficies a unir con trapo húmedo
4. Antes de aplicar pegamento, hacer una unión "en seco" solo para verificar que las piezas embonen o queden bien alineadas
5. Colocar una cantidad suficiente de producto; no mucho ni muy poco. Eso se adquiere con la experiencia, pero siempre es mejor echar de más. Los pegamentos PVA son en base agua, por lo que es fácil limpiarlos con un trapo húmedo limpio
6. Usar accesorios como brochas o espátulas de plástico para esparcir el producto
7. Hacer presión fuerte durante los primeros 30 minutos usando prensas o sargentos. Depende del proyecto será el tipo de prensas (este tema merece otra entrada de Blog...)
8. Dejar secar entre 2 a 4 hrs antes de seguir manipulando el proyecto para evitar que se desprendan los ensambles. Dejar secar 24 hrs para secado completo
9. Colocar algún plástico entre la superficie de trabajo y el proyecto para evitar que se peguen (ya me pasó... ¡Cuidado!)
10. Limpiar bien brochas y trapos después de usarse para evitar que se seque el pegamento. Pueden quedar inservibles para otra ocasión
11. Dejar el proyecto en un lugar donde no quede expuesto a ser movido o propicio a sufrir golpes o caídas ya que puede afectar el resultado final

Nota: Se puede usar el Pegamento Amarillo como Sellador de madera,especialmente en cantos expuestos de MDF, Triplay y Laminados ya que sella los poros perfectamente. No es recomendable en proyectos que estén expuestos a la humedad o al sol ya que el pegamento se degrada eventualmente

Otros Pegamentos

Adicional al pegamento de carpintero o pegamento amarillo, existen otros productos que ayudan a terminar proyectos cuando se tienen que unir a otros materiales. Por ejemplo:

Pegamentos de Contacto
Esto pegamentos se usan cuando uno tiene que unir materiales diferentes entre sí. por ejemplo si voy a colocar un accesorio o aditamento en PVC, metal u otro plástico o polímero, uso este tipo de adhesivo. Los hay de muchos tipos. Los que yo uso frecuentemente son Resistol 5000 el Clásico o su versión transparente. Este es otro producto que tiene años en el mercado y es sumamente eficiente. La versión en transparente se supone que es lo mismo pero no deja residuos y se puede pintar encima. Yo la he usado pero no tiene mismo resultado que el amarillo, sin embargo funciona suficientemente bien.

Otro que he usado, en ausencia del 5000 es el No Más Clavos. Un pegamento muy viscoso y que ofrece muy buen agarre de inicio y unión fuerte y resistente. Es un poco más caro, pero muy buen resultado. Lo hay en varias presentaciones y es de usos múltiples

Pegamentos Epóxicos

Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o «endurecedor». Las resinas epoxi más frecuentes son producto de una reacción entre epiclorohidrina y bisfenol A. En otras palabras, son resinas sintéticas que se mezclan al momento de aplicarse para obtener un adhesivo sumamente fuerte y resistente. Este adhesivo es más fuerte que el de Contacto para proyectos de uso rudo y que requieren alta resistencia la humedad y larga duración

El tema de los pegamentos es muy basto. En México hay pocas opciones, pero para el tipo de trabajos a este nivel son más que suficientes. Un bote/frasco de pegamento dura alrededor de un año dependiendo de las condiciones de almacenamiento. Como muchas otras cosas, se sugiere tenerlo alejando de la luz solar en un lugar seco y fresco. Yo por lo general consumo hasta 1 litro por año y compro en botes de medio litro (o el equivalente) que son más fáciles de almacenar y manipular.

Accesorios

Los envases por lo general cuentan con algún aplicador integrado ya sea para verterlo sobre el proyecto, o bien, para depositarlo en algún otro envase o recipiente para aplicarse luego con otro auxiliar. Las formas más comunes es hacerlo con brocha o pincel y yo me inventé una pseudo-espátula con una tarjeta de plástico dentada pegada a un palito de madera para aplicar en superficies amplias y cubrirlo todo parejo

En Internet se venden productos modernos que ayudan al carpintero moderno a aplicar pegamento en sus proyectos. Aquí un par de ejemplos:

Glue-Bot© de Fastcap© 

https://www.fastcap.com/estore/pc/viewPrd.asp?idproduct=123&idcategory=0

Rockler© Master Glue Kit©

http://www.rockler.com/glue-application-master-set

Yo incluso he inventado y acondicionado botes con diferentes tipos de aplicadores. El que más me ha servido es el de la Mostaza French's por su cierre hermético sin rosca y punta angosta, puede mantenerse invertido y no se sale el líquido, no se rompe, es muy fácil de identificar por su color, no retiene pegamento en al punta y tiene forma y tamaño muy ergonómico

En todo caso, cada lugar, cada proyecto y cada persona tienen a su disposición diferentes productos para elegir. 

Siempre recordemos leer las etiquetas e instrucciones así como advertencias del fabricante. Cada usuario es responsable de esto y se deben tomar las debidas precauciones cuando se trabaja con productos químicos que contienen solventes o  que despiden vapores tóxicos. Igual sugiero que se trabaje con guantes o protección para los ojos con algunos adhesivos y siempre en condiciones de buena ventilación. Recordemos que lo más importante siempre es nuestra salud e integridad

Gracias por leer, por comentar y por compartir